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卸料器的作用
1.星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),星型卸料器可以均勻,連續(xù)地向輸料管供料.以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時(shí),又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用.因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件.
2.當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出.因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料. 
3.星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉(cāng)的卸料器.星型卸料器是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的卸料裝置,常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備.它特別適用于粉塵,小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用.
4.耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細(xì)粉料與軸承接觸.耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接.減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離.
除塵骨架產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
除塵骨架是除塵器內(nèi)支撐除塵布袋用的，除塵骨架用料是冷拔絲3.2--4.5粗，表面是鍍鋅處理或噴塑、有機(jī)硅處理。除塵骨架是濾袋的肋骨，它輕盈，便于安裝和維護(hù)。框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。除塵骨架是袋式除塵器不可缺少的主要配件，它可兼容六、八、十、十二、十六根筋。
彈簧骨架是常用的除塵骨架，具有一定的伸縮性，因除塵器受室內(nèi)空間的限制，除塵器的頂部沒(méi)有一定的空間來(lái)更換除塵袋籠，所以在設(shè)計(jì)時(shí)采用了彈簧骨架或（插接）多節(jié)式骨架。彈簧骨架是外濾式除塵器需要的除塵器配件。表面可鍍鋅處理或是噴塑處理。.jpg)
彈簧骨架是除塵濾袋的肋骨，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命，我公司生產(chǎn)的彈簧骨架后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅或噴塑，也可根據(jù)客戶(hù)的不同工況要求，表面鍍其它涂層。
1. 測(cè)量除塵花板的直徑，外徑的尺寸要小于除塵布袋內(nèi)徑的尺寸。
2. 除塵骨架總長(zhǎng)度小于除塵布袋約5公分，不要過(guò)長(zhǎng)，否則影響收塵器的清灰。
3. 除塵骨架的文氏管采用合理的流線(xiàn)型和厚度相當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)加工，文氏管的流線(xiàn)形態(tài)決定引導(dǎo)氣流的合理噴吹。
4. 除塵骨架外徑尺寸測(cè)量后的直徑以生產(chǎn)商的標(biāo)準(zhǔn)尺寸最接近的為加工尺寸最好，這樣可以省去很多不必要的模具制作及消耗。
1、籠式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運(yùn)輸和安裝過(guò)程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形.
2、濾袋骨架所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊.虛焊和漏焊.
3、濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤.凹凸不平和毛刺.
4、拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開(kāi)后間距要均勻.
5、濾袋骨架表面必須經(jīng)過(guò)防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應(yīng)清滿(mǎn)足使用溫度的要求.
6、除塵袋籠的垂直度6M正負(fù)1mm。
7、除塵袋籠有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)。
8、除塵袋籠長(zhǎng)度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。
9、除塵袋籠有鍍鋅、噴塑、有機(jī)硅處理。
1、清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。
2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，采用專(zhuān)業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，大限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
3、藥物浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，大限度的增加濾袋的透氣性能。
4、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。
5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。
6、檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。
7、修復(fù)：對(duì)由于使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。
8、質(zhì)檢包裝：完全清洗達(dá)標(biāo)的濾袋在經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，分裝打包，粘貼檢測(cè)合格證后，運(yùn)往指定倉(cāng)庫(kù)等待發(fā)貨。
布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要包括箱體(凈氣室、袋室)，灰斗，支腿(柱)，樓梯(爬梯)，欄桿，平臺(tái)，濾袋框架，濾袋，提升閥，切換閥等;及清灰氣路系統(tǒng)(或機(jī)構(gòu))，清灰控制儀，排灰卸灰裝置。如果是脈沖噴吹類(lèi)布袋除塵器還包括脈沖閥分氣箱、脈沖閥、氣包，反吹風(fēng)布袋除塵器還包括反吹風(fēng)機(jī)及閥門(mén)，煤磨布袋除塵器還有防爆門(mén)等。
1、凈氣室
凈氣室主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，制成全密閉形式。清灰時(shí)，壓縮空氣首先進(jìn)入凈氣室，在沖入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有入孔檢修門(mén)，安裝和更換袋籠、濾袋。凈氣室內(nèi)又分為若干個(gè)室，相互之間用內(nèi)墻隔開(kāi)，每室均設(shè)有提升閥，用以切換過(guò)濾氣流，凈氣室的強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力。
2、袋室.jpg)
袋室設(shè)于凈氣室下部，主要由花板、隔墻、濾袋組成?；ò宓暮穸纫话悴恍∮?mm并在加強(qiáng)后應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力和濾袋積灰后的荷載。袋室的重要作用是容納濾袋，形成一個(gè)過(guò)濾的空間，煙氣的凈化在這里進(jìn)行。
3、灰斗
灰斗設(shè)在袋室下部，強(qiáng)度應(yīng)能承受系統(tǒng)的壓力及積灰的重力?；叶酚址譃椴坌?、四菱型兩種，灰斗除了堆積收下的粉塵外，由于內(nèi)部空間較大，還作為下進(jìn)氣總管使用。氣流中的粗顆粒首先在灰斗內(nèi)靠重力分離沉降。四菱型灰斗下部出口設(shè)有翻板閥或回轉(zhuǎn)卸料器等鎖風(fēng)設(shè)備，排灰由螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等完成。而槽型灰斗則內(nèi)設(shè)螺旋輸送機(jī)、拉鏈機(jī)或斜槽等，再通過(guò)翻板閥和回轉(zhuǎn)下料器鎖風(fēng)。除單機(jī)布袋除塵器外，灰斗均應(yīng)設(shè)有檢修門(mén)。對(duì)黏性較大的粉塵宜在灰斗中部設(shè)捅料或清堵裝置，處理易結(jié)露廢氣的布袋除塵器可設(shè)置加熱器或振打器，并采用槽型灰斗，對(duì)于煤粉防爆采用四菱型灰斗。
