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1：將濾袋拆開
2：將濾袋穿入花板孔
3：將濾袋卡圈捏扁
4：將濾袋卡圈槽對(duì)準(zhǔn)花板
5：調(diào)整濾袋卡圈位置
6：對(duì)準(zhǔn)卡圈壓緊確認(rèn)位置
7：濾袋安裝到位
8：最后確認(rèn)濾袋與花板是否合適
9：最后插入籠骨架
1、星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年換油一次。
2、連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；
3、星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；
4、星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合
適的潤(rùn)滑脂；
5、在卸料器整個(gè)使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、
干燥的壓縮空氣；
6、在星型卸料器整個(gè)使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；
除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個(gè)部分組成。
殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。
濾袋總成由濾袋、除塵器袋籠等組成。
噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。
排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星形卸料器組成。
電磁脈沖閥I型采用直角電磁脈沖閥，Ⅱ型采用淹沒電磁脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。
DSF-Z電磁脈沖閥為直角式脈沖閥，其進(jìn)出口之間的夾角為90度，DSF-Z電磁脈沖閥適用于儲(chǔ)氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流暢通，能提供符合要求的脈沖清灰氣流。
電磁脈沖閥的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
直角式電磁脈沖閥由電磁先導(dǎo)頭、膜片和閥體組成，膜片后腔的面積大于前腔的面積，氣壓作用力大，使膜片處在關(guān)閉位置。
1、額定輸入電壓 AC220V(1±10%)
2、額定輸出電壓 DC24V（或AC220V）
3、輸出脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍 1～999秒
4、輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍 0.01～99秒
5、輸出脈沖周期調(diào)節(jié)范圍 0～99分鐘
6、外形尺寸：10路-160*160*90mm，20路-230*160*90mm，30路-260*180*100mm
離心式通風(fēng)機(jī)可輸送空氣和其它不自燃的、對(duì)人體無害的、對(duì)鋼材無腐蝕性的氣體。氣體內(nèi)不允許有黏性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/立方。氣體溫度不得超過80℃。該風(fēng)機(jī)具有良好的氣動(dòng)性能、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，振動(dòng)小、效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
廣泛適用于工礦企業(yè)、大型建筑物、賓館酒樓等室內(nèi)通氣換氣。
B4-72型防爆型離心式通風(fēng)機(jī)，主要由鋁葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分與防爆電機(jī)組成，可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣用，其性能和安裝尺寸同于4-72型。
F4-72型為防腐型離心式通風(fēng)機(jī)，主要用不銹鋼（或玻璃鋼）材質(zhì)制成的葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分與電機(jī)組成，可用于輸送腐蝕性氣體，其性能與安裝尺寸同于4-72型。
