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電磁脈沖閥由電磁先導(dǎo)頭、 膜片和閥體組成, 膜片后腔的面積大于前腔的面積,氣壓作用力大,使膜片處在關(guān)閉位置。
電控儀輸入電信號(hào),使電磁先導(dǎo)頭吸合動(dòng)柱,打開卸荷孔,膜片后腔的壓力氣體迅速排出,膜片前腔的壓力氣體將膜片抬起,打開通道,脈沖閥進(jìn)行噴吹。
電脈沖信號(hào)消失,電磁先導(dǎo)頭的彈簧使動(dòng)柱立即復(fù)位封閉卸荷孔,膜片后腔氣體壓力和彈簧作用力使膜片關(guān)閉通道,閥停止噴吹。膜片上的阻尼孔,當(dāng)先導(dǎo)頭動(dòng)柱抬起氣體壓力卸荷時(shí),起到阻尼氣流的作用,當(dāng)卸荷孔封閉時(shí),使壓力氣體迅速充滿到后腔,使膜片關(guān)閉通道,停止噴吹。
1、采用優(yōu)良的過濾材料達(dá)標(biāo)排放、壽命更長(zhǎng)我公司生產(chǎn)的倉(cāng)頂除塵器-布袋是通過過濾單元濾袋和袋籠,過濾濾袋采用了優(yōu)異的滌綸針刺氈材質(zhì),我們廠家可以根據(jù)客戶使用的物料來確定使用相對(duì)應(yīng)的濾料材質(zhì)的布袋,因此,在應(yīng)用中更好的應(yīng)用于客戶。布袋和骨架均采用了圓形的設(shè)計(jì),很好的避免了粉塵淤積與布袋表面的可能。
2、清灰的方式采用了脈沖噴吹,智能化的控制,保證了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定
它采用了壓縮空氣作為倉(cāng)頂除塵器的氣源,通過智能的控制儀實(shí)現(xiàn)脈沖閥的自動(dòng)噴吹,脈沖在線反吹能力大,倉(cāng)頂除塵器-布袋在運(yùn)行的狀態(tài)下完成清灰,它的清灰時(shí)間間隔的周期性能夠自動(dòng)的控制,因此保證了倉(cāng)頂除塵器-布袋的長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。
3、采用了主動(dòng)引風(fēng)的系統(tǒng),減輕了料倉(cāng)對(duì)倉(cāng)頂除塵器-布袋高壓的影響
我公司生產(chǎn)的倉(cāng)頂除塵器-布袋配備了主動(dòng)引風(fēng)機(jī),可以很好的降低料倉(cāng)內(nèi)的壓力,使上料運(yùn)行順暢,使倉(cāng)頂除塵器-布袋運(yùn)行更為穩(wěn)定。
通風(fēng)蝶閥的結(jié)構(gòu)是使用中線蝶板和短結(jié)構(gòu)鋼板進(jìn)行焊接而成的,所以它的內(nèi)部沒有連桿和螺栓等組件,在使用過程中也就不會(huì)產(chǎn)生一些組件問題,因此故障率很低。使用起來很方便。是一種可靠的閥門裝置。而且因?yàn)樗拿芊庀到y(tǒng)采用的是金屬封閉,雖然密封效果比不上彈性密封,但是使用壽命要比彈性密封長(zhǎng),而且具有耐高溫的特性。所以在建材、電力、冶金等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。在溫度不高于300度的介質(zhì)輸送管道中,都可以很好的實(shí)現(xiàn)連接和關(guān)閉調(diào)節(jié)作用。這種蝶閥還可以根據(jù)客戶的需要來特殊定制,十分的人性化。
因?yàn)?strong>通風(fēng)蝶閥的蝶板與閥體間的間隙很大,有足夠的膨脹空間,所以在使用過程中它可以有效的防止因?yàn)闇囟茸兓瘞淼臒崦浝淇s的情況,也就不會(huì)產(chǎn)生蝶板卡死的現(xiàn)象了。常見的蝶閥有多種的驅(qū)動(dòng)方式,有手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的,也有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的等等,選擇的余地非常的大。因?yàn)椴馁|(zhì)的緣故,這種蝶閥還具備耐高溫的特性,開關(guān)的時(shí)候也不會(huì)有摩擦,使用壽命長(zhǎng)。通風(fēng)蝶閥是一種使用鋼板焊接制作而成的的閥門,它具有尺寸小重量輕容易安裝等特點(diǎn),而且因?yàn)樗牧鲃?dòng)阻力小,流通量大,不會(huì)受到高溫膨脹的影響。它的驅(qū)動(dòng)力矩較小,開關(guān)非常的靈活,所以操作起來很方便。深受業(yè)內(nèi)人士的喜愛。
有機(jī)硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架,產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲,采用專用設(shè)備一次焊接成型,有機(jī)硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹,機(jī)硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強(qiáng)吸附力。
4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理,目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
5. 將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進(jìn)行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6. 取出袋籠,將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完
成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
8.有機(jī)硅粘合力較強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
單機(jī)除塵器是一種小型袋式除塵器。自帶系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、脈沖噴吹清灰方式,具有凈化效率高、清灰效果好、阻力小、濾袋壽命長(zhǎng)、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等行業(yè)各種工藝系統(tǒng)的除塵凈化和物料的回收。
本系列除塵器共有二大系列十二個(gè)規(guī)格,每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式B型(無灰斗,適用于倉(cāng)頂)二種。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述:
單機(jī)除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、電控箱等組成。
工作原理:
含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),較細(xì)顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面,經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈化后的氣體經(jīng)袋口進(jìn)入凈氣室,由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋表面積聚的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)(一般為1200Pa),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開始工作,按順序開啟脈沖閥,使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時(shí)高速噴入濾袋,高速反向氣流使濾袋突然膨脹,附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗(或灰倉(cāng))。粉塵由翻板閥或輸灰機(jī)構(gòu)排出。反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋,其它濾袋仍處于過濾狀態(tài)。
DSF-Z電磁脈沖閥為直角式脈沖閥,其進(jìn)出口之間的夾角為90度,DSF-Z電磁脈沖閥適用于儲(chǔ)氣筒與除塵噴吹管的安裝連接,氣流暢通,能提供符合要求的脈沖清灰氣流。
電磁脈沖閥的作用:就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中,以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊,使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
直角式電磁脈沖閥由電磁先導(dǎo)頭、膜片和閥體組成,膜片后腔的面積大于前腔的面積,氣壓作用力大,使膜片處在關(guān)閉位置。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
工作壓力:0.4~0.6MPa
工作介質(zhì):清潔空氣
電壓:DC24V、(AC220V/50HZ)
使用環(huán)境:
①溫度:-25℃~85℃
②空氣的相對(duì)濕度不超過百分之85
膜片壽命:100萬次