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布袋除塵器是普遍的除塵工業(yè)設備之一，要想考慮到它除塵實際效果如何得從好幾個方面著手，在這其中包括了溫度這一重要基本參數(shù)。到底布袋除塵器的應用溫度與其說運用實際效果馬上有關系嗎，還需大家進一步驗證？
要想確立布袋除塵器的溫度，關鍵參照兩方面，一是過濾系統(tǒng)的擔負溫度，也是有是汽體溫度盡量超過漏過溫度上。現(xiàn)在市面上絕大多數(shù)布袋除塵器采用的都是玻纖過濾系統(tǒng)，它運用溫度做到280℃，倘若汽體溫度高過這一規(guī)范的話，需要先對它進行降溫后再處理。而倘若汽體溫度低于漏過溫度的得話，還需進行提溫，那樣才可以保持穩(wěn)定的除塵實際效果。
為了方便方式布袋除塵器造成凝結水，汽體溫度一般遠高于30度左右；此外，還一定要考慮逐一除塵器的幾個規(guī)格型號制定出經(jīng)濟實惠的解決溫度。根據(jù)上述這類因素的綜合型，確立出操作流程溫度才算適合實際除塵標準的。
布袋除塵器吸塵作用的好壞，并不單純是除塵器的疑問，吸塵罩規(guī)劃是不是合理，也是除塵器吸塵作用好壞的要害，比方該密封的當?shù)貨]有密封，該設雙層罩的當?shù)卦O單層罩，該設密閉罩的當?shù)卦O的傘形罩，這些都是導致除塵作用欠好的要害。
布袋除塵器的規(guī)劃原理所謂布袋除塵器則是在原有的各種玻纖袋除塵器的基礎上研制出的新式除塵器。該設備可不廷加分室換袋，不只操作簡略，并且 功能很高，是管理高溫、高濕，具有蝕強的立窯煙氣處置的設備。它主要是針敵對窯煙氣 參數(shù)動搖大的特別工況條件，經(jīng)過優(yōu)化規(guī)劃，選用全新概念規(guī)劃的圓筒型立體布局，這樣的布局規(guī)劃不只簡略，并且占地面積小，有用且經(jīng)用。除此之外，它的頂部進風，經(jīng)中間管導入下椎體，均勻進入各室，這樣的規(guī)劃，不光處理了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的疑問，一起也處理了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進風不均勻的壞處。
大氣清灰袋式除塵器集氣吸塵罩是操控含塵氣流、搜集粉塵的一種設備，它是布袋式除塵器吸塵系統(tǒng)中的重要組成部分。布袋除塵器集氣吸塵罩的作用是將塵源發(fā)出的粉塵予以捕集，并導入凈化系統(tǒng)，以避免其向出產(chǎn)車間及大氣分散，形成污染。若方式和方位挑選合理，除塵器選用較小排風量就可以取得杰出的除塵作用。
合理的工藝布置減少除塵系統(tǒng)的處理風量在滿足除塵效果的前提下，選用吸風量小的風機，其電機功率也相應較小，從理論上說這是 佳的節(jié)能方法，因此應創(chuàng)造條件準確地選取 低的 吸風量。 對 排放的污染源要盡可能采取良好的密封、導塵措施。當工藝操作允許的情況下，盡量對揚塵點做全封閉，若工藝不允許，則應在密閉罩上設置活動門及軟圍結構， 大限度地減少開口面積。 在陽極生產(chǎn)及轉運過程中常用到大傾角皮帶運輸機，在運輸?shù)墓战翘幊０橛蟹蹓m揚起，如果運輸機不密閉，所需的排風量很大，而且根據(jù)實際情況不 達到很好的效果。所以在不影響工藝操作的情況下，運輸機全封閉或 大量加大運輸機的密閉長度會減小吸風量。
處理風量是設計袋式除塵器的重要依據(jù)，那么怎樣確定袋式除塵器的處理風量呢。
1、在確定除塵器的風量時，一般不能使除塵器在超過劃定風量的情況下運行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。
2、風量單位用m3/min、m3/h表示，但 要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣而是按濕度氣量表示的，其中水分則以體積分數(shù)表示。
3、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量，還要加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度。
4、為適應塵源變化，除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按 高風量設計袋式除塵器。如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風量和過濾速度條件下運轉，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。
5、由于塵源溫度發(fā)生變化，脈沖袋式除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算風量 大值。
6、處理風量一旦確定，即可依據(jù)確定的濾速來決定所須的過濾面積。濾速因袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大差異。濾速的大小可以查閱相關資料或類似的生產(chǎn)工藝，根據(jù)經(jīng)驗加以推定。
除塵技術的發(fā)展與我國工業(yè)化進程一脈相承。早期我國工業(yè)化程度低，主要污染行業(yè)排放的煙氣量相對較小，結構簡單且投資少的旋風除塵器和濕式除塵處于主流地位。上世紀80年代以來，我國電力、水泥、鋼鐵等行業(yè)規(guī)?；l(fā)展，排放的煙氣量大幅增長，環(huán)保問題逐步受到重視，電除塵器因其結構簡單、阻力小、能處理高溫和大煙氣量工況等特點被各行業(yè)廣泛采用。進入上世紀90年代，我國大氣污染問題愈發(fā)突出， 開始從源頭展開污染治理，連續(xù)修訂了各行業(yè)的大氣污染物排放標準并日趨嚴格，布袋除塵器以其 的除塵效率逐步市場，目前袋式除塵器已經(jīng)在鋼鐵、有色金屬冶煉、水泥、化工等成為主要的除塵方式。經(jīng)過對幾類除塵技術的對比分析，我們認為，布袋除塵器在凈化效率、運行能耗、設備造價、占地面積方面均優(yōu)于其他類型的除塵器，已經(jīng)成為除火電外各個行業(yè)應用的 。對于火電行業(yè)來說，袋式除塵器與電袋復合除塵器并駕齊驅(qū)，哪一種技術 優(yōu)還有待 長時間的觀察。短期來看，火電行業(yè)除塵的蛋糕將由袋式除塵器和電袋復合除塵器共同分享。
作為排放濃度 低的除塵技術，袋式除塵能為 嚴格的標準提供 的技術支撐，也是煤電行業(yè)煙氣除塵的重要技術支撐，是減少大氣污染物排放的主力軍。在本世紀的 初十年中，我國兩次修訂大氣污染物排放標準，得益于袋式除塵技術的有力支持，對削減污染物排放發(fā)揮了重大作用。以河北省為例，在河北立即 實現(xiàn)清潔能源替代散煤，顯然不可實現(xiàn)，但散煤燃燒逐漸退出卻是大勢所趨，隨著 污染控制的要求越來越高，除塵設備產(chǎn)品具有廣闊的市場發(fā)展前景，作為 公認的處理粉塵、煙塵等 為的手段，布袋除塵器以其 的除塵性、 的除塵配件性能以及便捷的除塵器維修改造能力將成為除塵設備的主流而具有巨大的市場需求空間。此外，面對現(xiàn)在市場的發(fā)展，除塵設備，以及輸送設備的市場需求在 政策的驅(qū)使之下，需求有所提升，技術方面也在逐步的改進。袋式除塵器有望開拓我國電力市場。在總量控制粉塵、煙塵排放的形勢下，布袋除塵器將成為合理和 佳的選擇。
隨著我國環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，袋式除塵器在國內(nèi)火電廠燃煤鍋爐除塵、脫硫市場上將占有應得的份額。垃圾焚燒爐除塵、除氣體的工作在我國剛剛起步，非布袋除塵器莫屬。其他還有工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐、高爐煤氣凈化、修筑高速公路時瀝青、石子攪拌的高溫除塵、除氣體，以及各種工業(yè)爐窯的高溫除塵，都是袋式除塵技術今后發(fā)展的和方向。我國的袋式除塵行業(yè)將進一步、新材料、新工藝、新產(chǎn)品，以適應我國日益發(fā)展的環(huán)境保護事業(yè)。
袋式除塵器的適應性比較強，不受粉塵比電阻的影響，也不存在其他的污染問題，在選取適當?shù)闹鸀V劑條件下，能同時脫除氣體中的固、氣兩項污染質(zhì)。由于這個特點，在水泥工業(yè)中所有卸料揚塵點處基本上都使用布袋除塵器。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設備應用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動保護的目的。當時使用的除塵設備，除少數(shù)回轉窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產(chǎn)各個塵源點以旋風除塵器、沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%.我國在20世紀70年代開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。由于當時脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應用受到很大限制。袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破，能夠直接處理含塵達1400g/m3的氣體，比以往提高數(shù)十倍，并能達標排放。因此，許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級收塵工藝，而以袋式收塵取代，經(jīng)濟效益顯著，并大幅度減少環(huán)境污染。袋式除塵器各主要部件的質(zhì)量提高，脈沖閥制作 加，膜片和電磁閥使用壽命成倍延長；袋籠均是專機制作，質(zhì)量達到或接近水平。而且現(xiàn)在的除塵器維修改造也非常便捷，是系現(xiàn)代袋式除塵器的另一大優(yōu)點。
而作為 為重要的除塵配件—濾袋也隨著纖維的種類的增加，而發(fā)展。濾料在我國作為一個產(chǎn)業(yè)了長足的發(fā)展，其使用性能和各方面的質(zhì)量都有很大程度的提高，其應用場合也 加廣泛，為整個袋式除塵器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和理論及技術的不斷深入研究和發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。經(jīng)幾種材料復合而成的布袋具有較高的抗高溫、 、、損的性能。性能良好的濾布，除具有特定的致密度和透氣性外，還應有良好的性、耐熱性及較高的機械強度。
目前，“環(huán)?！倍衷?nbsp; 發(fā)展中的份量愈來愈重。據(jù)了解，下一步， 環(huán)境保護部將從四方面推動工業(yè)除塵設備產(chǎn)業(yè)發(fā)展。陸續(xù)出臺的各項環(huán)保政策，令“環(huán)?！眰涫荜P注，而水泥行業(yè)作為“兩高一資”行業(yè)，自然 是環(huán)保監(jiān)護對象。而作為針對水泥行業(yè)節(jié)能環(huán)保的袋式除塵器則會面臨 大發(fā)展空間。
在粉塵特性中，影響布袋除塵器除塵效率的主要是粉塵顆粒。對于0.1μm的塵粒，其分級除塵效率可達.對鍋爐飛灰的分級除塵效率。對于大于1μm的塵粒，可以穩(wěn)定地獲得以上的除塵效率。在大小不等的塵粒中，以粒徑0.2～0.4μm塵粒的分級效率 低，無論清潔濾料或積塵后的濾料皆大致相同。這是由于這一粒徑范圍的塵粒處于幾種除塵效率低值的區(qū)域所致。
布袋除塵器濾料的清灰方式也是影響其濾塵效率的重要因素。如前所述，濾料剛清灰后的濾塵效率是 低的，隨著過濾時間(即粉塵層厚度)的增長，效率上升。當粉塵層厚度進一步增加時，效率保持在幾乎恒定的上。不同的清灰方式也會造成布袋除塵器的除塵效率的不同。所以可不要小看了布袋除塵器的除塵清灰方式。
布袋除塵器采用的除塵布袋可以是一般的織物也可以是輥壓或針刺的氈子。不同材料組成的除塵布袋是不一樣的，同樣的，除塵效果也是不同的。開始濾塵時，大部分氣流從線間網(wǎng)孔通過，只有少部分穿過纖維間的孔隙。其后，由于粗塵粒嵌進線間的網(wǎng)孔，強制通過纖維間的氣流逐漸增多，使慣性碰撞和攔截作用逐步增強。由于粘附力的作用，在經(jīng)、緯線的網(wǎng)孔之間產(chǎn)生了粉塵架橋現(xiàn)象，很快在濾料表面形成了一層所謂粉塵初次粘附層(簡稱粉塵初層)。由于粉塵粒徑一般都比纖維直徑小，所以在粉塵初層表面的篩分作用也強烈增強。這樣一來，由于濾布表面粉塵初層及隨后在其上逐漸沉積的粉塵層的濾塵作用，使濾布成為對粗、細粉塵皆是的過濾材料，濾塵效率顯著提高
對城市生活垃圾的處理，除了量采用堆肥或其他處理方法外，填埋是城市生活垃圾處理的 主要手段。但是，在 許多大中城市，現(xiàn)有的垃圾填埋場已難以滿足需要，而新填埋場的選址因為城市化地區(qū)的擴大而越來越遠離市區(qū)，且征地動遷困難，必然使垃圾處理費。同時，這種傳統(tǒng)的集中堆棄方法不但占用大量的土地資源，而且造成二次污染，還會因大噸位遠距離的垃圾運輸而增加城市交通的負荷。而且，隨著城市建設的不斷發(fā)展，這種矛盾會越來越突出。
可見，布袋除塵器的濾塵，主要是除塵布袋中靠濾料上形成的粉塵層的作用，濾布則主要起著形成粉塵層和支撐它的骨架的作用。正是由于袋式除塵器是把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層的一種過濾式除塵裝置，所以為控制 的壓力損失而進行清灰時，應保留住粉塵初層，而不應清灰過度，乃至引起效率顯著下降，濾料損傷加快。
除塵布袋的材料就是合成纖維、 纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對于大于0．1μm的微粒效率可達以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。
729除塵布袋是滌綸纖維構成，有良好的透氣性，集塵率高，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，除塵率可達99.。
729除塵布袋具有除塵，起始阻力低，通風透氣性能好，不結板易清洗，無縫口、不開裂、強度大、、耐熱、耐酸、耐堿等優(yōu)良性能。
729除塵布袋是根據(jù)化工、冶煉、糧食加工等行業(yè)而研制的。能滿足該行業(yè)收塵工藝要求，地提高了回收效率。
729除塵布袋不宜掛得過松或過緊，過松輕易積塵，過緊輕易拉壞。 換下來的除塵器布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修睦后留待 換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖刷，涼干后留待 換。
729除塵布袋廣泛用于工業(yè)集塵、煙塵治理等方面，如水泥廠的球磨鑄鐵機的除塵。具有高，伸長率小，耐強酸，弱堿?？砷L期在130℃以下，煙氣露點溫度以上工作環(huán)境中使用，短時間可耐150℃，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達98.。
729除塵布袋安裝時，掛的過松容易積累粉塵，掛的過緊容易拉壞，替換下來的除塵布袋，先用壓縮空氣吹干凈，再檢查有沒有損壞的地方，檢查沒有質(zhì)量問題留以后 換使用。
除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。
1、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫煙氣治理等；
2、中溫布袋：隨著 對環(huán)保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術行業(yè)的發(fā)展，中國開始使用的合成纖維了可以適應較為惡劣的工況條件，使用壽命的的過濾材料。目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、、、蝕工藝處理，從而達到理想的效果；
3、高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、 玻璃纖維等纖維經(jīng)過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過濾、使用壽命長等特點。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。
在選擇除塵布袋時， 先了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量，比重，粒徑大小，是否有粘性，煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式，除塵布袋濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大，粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜，，(織布時加入導電紗)易清處理等。
除塵布袋的工作壽命直接關系到布袋除塵器的運行狀態(tài)，所以選擇合適的濾材尤為重要。一般過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒除塵效率可達99％以上。
根據(jù)氣體的溫度、濕度、化學特性，顆料物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。通常，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。
開始從除塵器布袋定義講起，其除塵器布袋的成分是缺一不可的。目前常用的清灰方法有：
1、機械不斷上下振動機械清灰：分頭部不斷上下振動機械清灰和夾層不斷上下振動機械清灰（均對氟美斯布袋而言），是襯托于機械不斷上下振動機械循環(huán)的輪流不斷上下振動各排氟美斯布袋，以清潔掉氟美斯布袋上的微塵。
2、依附人工來拍打氟美斯布袋：清潔掉氟美斯布袋上的灰的好方法就是用人拿著東西拍打每個氟美斯布袋。
3、第三種好方法是用氣體流動的作用來機械清灰：固體機械清灰是襯托于高氣壓氣體或外頭大氣反吹氟美斯布袋，以清潔掉氟美斯布袋上的微塵。反吸風機械清灰，反吹風機械清灰和歐特爾脈沖閥噴吹機械清灰是除塵器布袋固體機械清灰的三種作用。除塵器布袋是用什么方法提取的呢，操控時含塵氣流從箱體下部進入除塵器布袋容器后，在其重力效果下，伴著空氣流橫截面積一旦擴大，流速降下來了，空氣流中的一部分比較大的顆粒的塵埃在重力效果下沿筒壁落入容器中；凈化的固體是由粒度細，密度小的微小塵粒懸浮于固體中通過氣流分布裝置，進入氟美斯布袋室中，又通過氟美斯布袋的慣性碰撞，篩濾等效果而形成的。機械清灰是除塵器布袋的另一效果，除塵器布袋在工作時，里條件外界來的塵埃不斷的附著在氟美斯布袋上，隨著塵埃的增厚，其阻力值也在不斷的增大；當阻力值到達 值時，歐特爾脈沖閥發(fā)出命令，把持歐特爾脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通；當然了，如果沒有灰塵了或是小到 的程序了，機械清灰工作會停止工作的。
形骨架也稱除塵框架，又稱袋籠，是采用設備一次焊接成型的。其特點焊接牢固，外表光潔挺直，不會對濾袋產(chǎn)生不 的磨擦，提高了濾袋的使用壽命。為了鋼絲的強度和提高外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5元鋼拉制（拉成φ），而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達到技術要求。
梯形除塵骨架采用扁形結構，梯形袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度，防止損壞和變形，為了鋼絲的強度和提高外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5元鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達到技術要求。梯形除塵袋籠采用硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術，鍍層牢固，，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
梯形除塵骨架采用硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術，鍍層牢固，，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
彈簧骨架是外濾式除塵器 的除塵器配件，彈簧骨架分有文氏管和無文氏管兩種，拉伸長度一般為1.5M，2M，2.5M，我廠生產(chǎn)的彈簧骨架是采用直徑為4毫米的鋼絲盤繞而成，一般骨架直徑為小于120毫米，伸張后為25圈/米，表面鍍鋅處理。
鍍鋅除塵骨架又叫鍍鋅除塵袋籠，是除塵器中的重要部件，就是在已經(jīng)經(jīng)過焊接成型的骨架外部采用鍍鋅技術，起到了、的作用，可以的防止鍍鋅骨架生銹。鍍鋅技術的運用延長了鍍鋅除塵袋籠的使用壽命。
鍍鋅除塵骨架是除塵濾袋的肋骨，鍍鋅除塵骨架的質(zhì)量直接影響到除塵濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。我公司生產(chǎn)的鍍鋅除塵骨架應用輕巧，表面光潔挺直，焊接牢固，使用方便，安裝簡單。
鍍鋅除塵骨架是除塵骨架焊接成型后經(jīng)鍍鋅后處理表面。鍍鋅除塵骨架是采用設備一次焊接成型的，除塵骨架分為：直徑125、160、250三種長度可根據(jù)客戶要求訂做。鍍鋅除塵骨架在除塵工作中占有良好的使用特性及優(yōu)勢，具有良好的除塵效果，既可以自動排出也可以手動排出，但按劃定的順序排出。此鍍鋅除塵骨架運轉初期，常常1天到數(shù)天都不排灰，直達到除塵器的 大容塵量為止，此后按順序排出。
硅除塵骨架起著支撐除塵布袋的作用，除塵骨架的質(zhì)量嚴重影響著除塵濾袋的壽命，硅骨架，光滑度高，能 好的對除塵布袋起保護作用，防止外表銹蝕與濾袋黏結，同時換袋順暢，還減少了換袋進程中對除塵濾袋的損壞。硅除塵骨架適用二各種高溫，腐蝕等環(huán)境，如垃圾焚燒，然煤電廠等。
表面噴涂硅粉的硅除塵骨架外表光滑無毛刺，沒有脫焊、虛焊和漏焊等情況，與普通材質(zhì)除塵骨架相比，耐熱性 強，在280℃左右的工況環(huán)配中也有良好的表現(xiàn)，甚至瞬間使用溫度可達300℃。近年來，已經(jīng)與各種不同除塵袋聯(lián)合應用于各種高溫、高腐蝕環(huán)境中，取得良好表現(xiàn)。
梯形骨架的特點：
1、采用技術設備生產(chǎn)，性能優(yōu)越，規(guī)模。
2、下卸式裝配技術， 換零件 少， 方便。
3、設計結構堅強，使用壽命 長。
4、可以提供橢圓形、星形籠架及不銹鋼籠架。
為了梯形骨架鋼絲的強度和提高外觀質(zhì)量，我們采用φ6.5元鋼拉制（拉成φ3mm），而后在對梯形骨架焊胎上成體組裝時，修磨達到技術要求。
梯形骨架采用硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術，鍍層牢固，，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，了換袋順利。梯形骨架同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
