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(1)卸料器通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出在同一軸線上,而且有與電機直聯(lián)一體的獨特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型
美觀新穎、體積小、重量輕.
(2)卸料器運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等.使用性能好、耐磨性高.
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(3)軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統(tǒng)的
使用壽命.
(4)卸料器具有過載能力強,耐沖擊慣性力矩小,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn).
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。脈沖除塵器起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，脈沖除塵器為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱)，須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋。脈沖除塵器清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5.將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6.取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8.有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
一、有效除惡臭：脫臭效率可達(dá)99%以上。
二、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
三、適應(yīng)性強：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
四、運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低＜50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
五、無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
六、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜1m²/處理10000m3/h風(fēng)量。
七、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
八、環(huán)保：通過我公司工程技術(shù)人員長期反復(fù)的試驗，開發(fā)研制出的，具有完全自主研發(fā)的高科技環(huán)保產(chǎn)品，可分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到好的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可完全達(dá)到無害化排放，不產(chǎn)生二次污染，同時達(dá)到有效消毒殺菌的作用。
1、因異常高溫而硬化收縮；
2、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；
3、與水分發(fā)生反應(yīng)。
4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
6、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，晾干后留待更換。
