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一、無觸點脈沖控制儀概述:
WMK-4型、WMK-20型無觸點脈沖控制儀,分為1至30等門位,電壓分別有24V、30V、36V、90V、110V、220V各種,采用選進的CMOS數(shù)字集成電路,可控硅輸出,性能可靠,調(diào)試方便,維修容易。
JMK-10型、WMK-20型無觸點脈沖控制儀(器),設(shè)計了數(shù)字設(shè)定電路(即10型機10門輸出任意設(shè)定。
20型機20門輸出、10門任意設(shè)定)。便用時可在全部輸出門數(shù)范圍內(nèi)選取所需要的門數(shù),兩機顯示采用
LED共陰數(shù)碼管,美觀清晰。
二、無觸點脈沖控制儀主要技術(shù)指標:
1.脈沖間隔:0.8秒-30秒
2.脈沖寬度:0.01秒-0.5秒
3.使用溫度:-20℃-45℃
4.電源電壓:220V 50HZ ±20%
5.輸出電壓:24V 36V 110V 220V
6.整機功耗:≤40W
7.外型尺寸:100×200×300mm
8.重 量:約3kg
1,手動插板閥經(jīng)常與卸料裝置或是料倉配套使用,手動螺旋閘閥采用法蘭連接安裝簡易,進出料口有方形和圓形兩種,根據(jù)口徑的大小有幾十種規(guī)格,廣泛應用于冶金、碳素、化工、建材等行業(yè)。
2,手動插板閥具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計合理、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、阻力小、易安裝、易拆卸等優(yōu)點,手動螺旋閘閥可水平安裝或是垂直安裝,具有防磨損和自動補償功能壽命長等特點。
3,手動插板閥在正常的使用過程中各傳動部位應定期檢查,加潤滑油做好維護
WLS無軸螺旋輸送機
U形截面:外形結(jié)構(gòu)尺寸與LS系列螺旋輸送機基本相同。
無軸螺旋:螺旋體為較厚的帶狀螺旋,無軸螺旋,頭部與驅(qū)動軸相連。結(jié)構(gòu)上分單、雙葉片兩種,材質(zhì)上分碳鋼、不銹鋼兩類,按螺距比有1:1和2:3兩種。
滑動襯板:無軸螺旋體中間、尾部工作支撐件,材質(zhì)上分高強度工程塑料、不銹鋼、其它高耐磨材料三類。
WLSY無軸螺旋輸送機
工作部件:與WLS型工作部件基本相同。吸收采用LSY系列螺旋輸送機優(yōu)異成熟的技術(shù),兼有WLS型螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)特點。
圓管機殼:密封性能好,可達氣密級(0.02mpa)性能,可在正、負壓工況條件下工作。
1-集灰斗;2-上箱體;3-文氏管;4-風機;5-噴吹管;
6-脈沖閥;7-濾袋;8-袋籠;9-進風口管道
隨過濾時間的增加,濾袋表面面粘附的粉塵不時增加,濾袋阻力隨之上升,當除塵器阻力上升到一設(shè)定值時(普通為1500~1800Pa),為保證除塵器繼續(xù)工作,需求中止清灰。
除塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制緊縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時,清灰控制器發(fā)出指令,使脈沖閥在動作的霎時釋放出0.5~0.7MPa的緊縮空氣。緊縮空氣經(jīng)過噴吹管上正對濾袋的小孔高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內(nèi)部的同時,又誘導產(chǎn)生一股數(shù)倍于緊縮空氣的“二次誘導氣流”,于是產(chǎn)生一種霎時沖擊波并沿整條濾袋的長度方向向下傳播。應用這一機理,使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋壁剝離落下,粉塵落入灰斗。脈沖的持續(xù)時間能夠調(diào)整,以適合不同粉塵的各種特性。
根本構(gòu)造方式
脈沖噴吹單機袋式除塵器構(gòu)造,主要有箱體、袋室、檢修門、風機、緊縮空氣、噴吹系統(tǒng)、灰斗和支腿等局部組成。
電磁脈沖閥:指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起,直接受電信號控制的膜片閥。
電磁脈沖閥的作用:
就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中,以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊,使設(shè)備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種:
a) 直角式電磁脈沖閥:閥體進出口成直角,直接受電信號控制的膜片閥;
b) 直通式電磁脈沖閥:閥體進出口成180度,直接受電信號控制的膜片閥;
c) 淹沒式電磁脈沖閥:閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電信號控制的膜片閥。
旋轉(zhuǎn)給料器裝置是除塵設(shè)備排灰、送風和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備, 星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、
食品等工業(yè)部門廣泛應用。
星型卸料器(亦稱剛性輪給料機,星型下料器,關(guān)風器,旋轉(zhuǎn)給料機等)被廣泛應用于建材,冶金,化工,電力等部門作為各類除塵設(shè)備的灰斗
卸料裝置,它依靠物料的重力作用及給料機工作機構(gòu)的強制作用,將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機,烘
干機,料倉等設(shè)備的給卸料裝置,適用于干燥粉狀和小顆狀物料。
卸料裝置分三部分,電機、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥。
(1)通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且有與電機直聯(lián)一體的獨特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
(2)密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
(3)軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
(4)過載能力強,耐沖擊慣性力小,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
(5)根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機,如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等,以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工,
如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。