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一 概述 :
脈沖控制儀是脈沖式布袋除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要控制裝置,它輸出的信號(hào)控制脈沖電磁閥,是噴吹壓縮空氣對(duì)過(guò)濾袋循環(huán)清灰,是除塵器的阻力保持在設(shè)定范圍內(nèi),以保證除塵器的處理能力和吸塵效率。
脈沖噴吹控制儀輸出一個(gè)持續(xù)電信號(hào)的時(shí)間,為脈沖寬度。輸出兩個(gè)信號(hào)之間的時(shí)間,稱(chēng)為脈沖間隔??刂苾x輸出電信號(hào)完成一個(gè)循環(huán)所需要的時(shí)間,稱(chēng)為脈沖周期。
二 技術(shù)指標(biāo):
1、額定輸入電壓 AC220V(1±10%)
2、額定輸出電壓 DC24V(或AC220V)
3、輸出脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍 1~999秒
4、輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍 0.01~99秒
5、輸出脈沖周期調(diào)節(jié)范圍 0~99分鐘
6、外形尺寸:10路-160*160*90mm,20路-230*160*90mm,30路-260*180*100mm
滌綸針刺氈除塵布袋 可廣泛應(yīng)用于冶金,建材,化工,冶煉,礦山,選礦,石化,食品等領(lǐng)域的通風(fēng)除塵,煙氣凈化和微細(xì)物料回收.使用覆膜濾料可實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾,粉塵不會(huì)滲透到織物(濾料)內(nèi)部,不會(huì)發(fā)生堵袋現(xiàn)象。
過(guò)濾效率可達(dá)99.999%(接近零排放)。廣泛應(yīng)用于各類(lèi)袋式除塵器進(jìn)行煙氣凈化和物料回收,效果好。做為一種常溫過(guò)濾材料,它不但透氣性好,設(shè)備運(yùn)行阻力低,除塵效率高,而且易于清灰,耐磨性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn).通常情況下,如果除塵器箱體內(nèi)的溫度小于130度,高于露點(diǎn)溫度,過(guò)濾風(fēng)≤2.0m/min,相對(duì)濕度較小,即可放心使用此濾料。滌綸針刺氈的耐酸性較好,耐堿性較差。
但是,在比較干燥的狀況下,對(duì)于象石灰等堿性較強(qiáng)的過(guò)濾介質(zhì),仍有很好的耐受性。如果過(guò)濾介質(zhì)的中位經(jīng)≥325目,其過(guò)濾效率可達(dá)99.9≈99.99% 除塵器出口排放濃度可小于30mg/立方米.
除塵袋籠(骨架)采用鍍鋅噴涂處理后整體結(jié)構(gòu)光滑平整,有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。
鍍鋅除塵袋籠(骨架)配件是除塵器的重要組成部分,除塵器的關(guān)鍵在于清灰,清灰效果決定除塵器袋籠(骨架)乃至整個(gè)除塵器的成敗。除塵器袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。
除塵袋籠(骨架)鍍鋅工藝:除塵器袋籠(骨架)采用鍍鋅技術(shù),鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了布袋除塵器工作一段時(shí)間后袋籠(骨架)表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。
鍍鋅除塵袋籠(骨架)焊接技術(shù)要求:
鏈條式星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉(cāng)的卸料器,星型卸料器目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的卸料裝置,常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備,它特別適用于粉塵,小顆粒物料。星型卸料器作為一種環(huán)保設(shè)備,在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)項(xiàng)目中被廣泛應(yīng)用,所以它又被稱(chēng)為卸料器,旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥。
鏈條式星型卸灰閥常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),星型卸料器以均勻,連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時(shí),又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用。因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
1、 設(shè)備采用高壓渦輪風(fēng)機(jī),采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路,安全性高,工作性能穩(wěn)定。
2、 采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作。
3、 脈沖反錘石自動(dòng)清灰:濾芯采用全方位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰,使濾芯表面清灰更加徹底、干凈,能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量;空壓機(jī)部分為高壓膠管連接,底部高壓進(jìn)氣,可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。(可根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制。)
4、 濾筒使用壽命長(zhǎng),可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒,對(duì)濕性和粘性的粉塵也有很好的過(guò)濾效果。
5、 利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸氣臂,可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,大大提高了煙塵的收集率,保證了作業(yè)人員的健康。
6、 凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施,使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。
7、 潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散,因而把噪音降低到低。
8、 附有專(zhuān)用的帶剎車(chē)的新韓式萬(wàn)向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。
9、 光電控制開(kāi)、關(guān)機(jī),高效節(jié)能,懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。
旋轉(zhuǎn)給料器裝置是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備, 星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、
食品等工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用。
星型卸料器(亦稱(chēng)剛性輪給料機(jī),星型下料器,關(guān)風(fēng)器,旋轉(zhuǎn)給料機(jī)等)被廣泛應(yīng)用于建材,冶金,化工,電力等部門(mén)作為各類(lèi)除塵設(shè)備的灰斗
卸料裝置,它依靠物料的重力作用及給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制作用,將倉(cāng)內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機(jī),烘
干機(jī),料倉(cāng)等設(shè)備的給卸料裝置,適用于干燥粉狀和小顆狀物料。
卸料裝置分三部分,電機(jī)、擺線(xiàn)針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥。
(1)通過(guò)采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理,輸入輸出軸在同一軸線(xiàn)上,而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的獨(dú)特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀(guān)新穎、體積小、重量輕。
(2)密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、卸料運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長(zhǎng)、耐磨性高。
(3)軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命。
(4)過(guò)載能力強(qiáng),耐沖擊慣性力小,適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。
(5)根據(jù)用戶(hù)需要配置特殊專(zhuān)用電機(jī),如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機(jī)等,以滿(mǎn)足用戶(hù)特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行特殊加工,
如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。