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1.貨用壓力即機(jī)真空度,系指機(jī)器可供使用的壓力,是機(jī)器進(jìn)氣口實(shí)測(cè)靜壓的值。
2.凈化效率大于百分之99.5是用于中位徑100的滑石粉測(cè)定數(shù)值,測(cè)定值低為百分之99.62,平均為百分之99.6。
3.機(jī)器風(fēng)量是在資用壓力時(shí)的吸風(fēng)量。單機(jī)清除粉塵用具備經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)緊湊密切、安裝容易、保護(hù)便捷等獨(dú)特的地方,主要用于各種庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及各種輸送設(shè)施等部分排放點(diǎn)和揚(yáng)塵點(diǎn)的清除粉塵凈化。同時(shí)單機(jī)清除粉塵器也可適于車間內(nèi)及設(shè)施上安裝,也可室外安裝。
單機(jī)清除粉塵器廣泛用于冶煉金屬、建筑材料、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦公司非纖維性粉塵、工業(yè)粉塵的清除粉塵凈化。如用于煤粉等易燃粉塵的使聚在一起,要增設(shè)置防衛(wèi)燃防爆處理辦法,單機(jī)收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的變更,本廠還可供給耐腐蝕和耐高溫的單機(jī)清除粉塵器結(jié)構(gòu),適合不一樣用戶需求。
材質(zhì)可選:201材質(zhì),304材質(zhì)。
除塵材料可選 :布袋除塵,濾筒除塵。
除塵管材料可選:不銹鋼材料,吸氣臂軟管。
振打方式可選:手動(dòng)振打、電動(dòng)振打。
手動(dòng)振打:在機(jī)身右下方,紅色拉桿,人工來(lái)回抽拉,進(jìn)行抖灰。
電動(dòng)振打:在控制面板上按下“振打”按鈕,馬達(dá)自動(dòng)會(huì)帶動(dòng)振打電機(jī),從而拍打布袋抖灰。
電源:常規(guī)380V(可定做220V)
除塵管可360度旋轉(zhuǎn),可上下調(diào)節(jié)高度。
工作原理:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,由濾袋(扁布袋)進(jìn)行過(guò)濾,粉塵被阻留在濾袋表面,凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)風(fēng)口排出箱體外,直接排入室內(nèi)(亦可接風(fēng)管排到室外)。隨著主機(jī)連續(xù)工作,濾袋外面粘附的粉塵不斷增加,使設(shè)備阻力不斷上升,為此須進(jìn)行清灰,使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來(lái),經(jīng)灰抖落至集塵器(抽屜)中,由人工清除。
HMC系列脈沖單機(jī)袋式除塵器是一種小型袋式除塵器。它采用圓筒形濾袋、自帶系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、脈沖噴吹清灰方式,具有凈化效率高、清灰效果好、阻力小、濾袋壽命長(zhǎng)、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等行業(yè)各種工藝系統(tǒng)的除塵凈化和物料的回收。 HMC脈沖單機(jī)袋式除塵器工作原理: 含塵氣體由灰斗(或下部敞開(kāi)式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),較細(xì)顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面,經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈化后的氣體經(jīng)袋口進(jìn)入凈氣室,由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋表面積聚的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)(一般為1200Pa),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào),程控儀開(kāi)始工作,按順序開(kāi)啟脈沖閥,使高壓壓縮空氣通過(guò)行噴管的噴口瞬時(shí)高速噴入濾袋,高速反向氣流使濾袋突然膨脹,附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗(或灰倉(cāng))。粉塵由翻板閥或輸灰機(jī)構(gòu)排出。反吹清灰過(guò)程依次噴吹單排濾袋,其它濾袋仍處于過(guò)濾狀態(tài)。 HMC脈沖單機(jī)袋式除塵器共有六個(gè)規(guī)格,每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式(無(wú)灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu),檢修門(mén)用耐
產(chǎn)品描述
打磨工作臺(tái),是一種新型環(huán)保設(shè)備,應(yīng)用于打磨除塵類的工作臺(tái)。包括:工作臺(tái)、照明工具、打磨臺(tái)面、過(guò)濾器、灰斗、電控系統(tǒng)、負(fù)壓風(fēng)機(jī);其特征在于:過(guò)濾器采用外裝形式,更換方便;采用抽屜式集灰桶;工作臺(tái)進(jìn)行人性化設(shè)計(jì),較傳統(tǒng)打磨除塵工作臺(tái)相比,新增工具箱以及電控面板在臺(tái)面上;構(gòu)造簡(jiǎn)單,方便操作,便于維修和安裝;拋光凈化臺(tái)運(yùn)行安可靠。
工作原理
煙塵通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器,氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道,大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過(guò)濾室,含塵氣體由濾袋外表面穿過(guò)濾芯,粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí),通過(guò)手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯,也可通過(guò)脈沖噴吹對(duì)濾筒請(qǐng)灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,使得整個(gè)濾芯表面都清掃,凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
獨(dú)特的臺(tái)式設(shè)計(jì)非常好,四面排風(fēng),內(nèi)置式除塵系統(tǒng),風(fēng)機(jī)隔聲,無(wú)須管道連接,清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放,減少了能源開(kāi)支。
這種工作臺(tái)既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野,它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門(mén)的煙塵凈化器連接,又可與煙塵系統(tǒng)連接。
使用范圍
各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。煙草、醫(yī)藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用。
1.活性炭吸附箱簡(jiǎn)介
活性炭是一種很細(xì)小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有更細(xì)小的孔--毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸,當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細(xì)管就被吸附,起凈化作用?;钚蕴课降膶?shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中。活性炭吸附法主要用于低濃度氣態(tài)污染物的脫除。
2.活性炭吸附箱原理
當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層,由于活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在活性炭表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其與氣體混合物分離,凈化后的氣體高空排放。
活性炭吸附箱是一種干式廢氣處理設(shè)備,由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。
3.活性炭吸附箱的適用范圍
活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理;活性炭吸附劑可處理凈化多種有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物:苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。
4.性能特點(diǎn)
(1)吸附效率高,能力強(qiáng);
(2)能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣;凈化效率≧百分之95;
(3)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉;
(4)采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)易;
(5)全封閉型,室內(nèi)外皆可使用。
一 概述 :
脈沖控制儀是脈沖式布袋除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要控制裝置,它輸出的信號(hào)控制脈沖電磁閥,是噴吹壓縮空氣對(duì)過(guò)濾袋循環(huán)清灰,是除塵器的阻力保持在設(shè)定范圍內(nèi),以保證除塵器的處理能力和吸塵效率。
脈沖噴吹控制儀輸出一個(gè)持續(xù)電信號(hào)的時(shí)間,為脈沖寬度。輸出兩個(gè)信號(hào)之間的時(shí)間,稱為脈沖間隔。控制儀輸出電信號(hào)完成一個(gè)循環(huán)所需要的時(shí)間,稱為脈沖周期。
二 技術(shù)指標(biāo):
1、額定輸入電壓 AC220V(1±10%)
2、額定輸出電壓 DC24V(或AC220V)
3、輸出脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍 1~999秒
4、輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍 0.01~99秒
5、輸出脈沖周期調(diào)節(jié)范圍 0~99分鐘
6、外形尺寸:10路-160*160*90mm,20路-230*160*90mm,30路-260*180*100mm