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耐高溫除塵卸料器，是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。
卸料器分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類。卸料器可以以勻速驅(qū)動(dòng)，按照控制速率連續(xù)排出物料，或者以不定的速度驅(qū)動(dòng)，將卸料器作為喂料機(jī)使用。
卸料器普通型：可以用在150度以下及常溫的通常物料上，可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料，而在系統(tǒng)和分離收塵部，它又可以作為卸料器功能。
卸料器耐壓型：它采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上，旋轉(zhuǎn)卸料器可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏，能夠安全的輸送和收結(jié)物料，所以在這方面稱為萬(wàn)鎖氣器，它不但可以耐壓，同時(shí)兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?br />
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(1)卸料器通過采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理,輸入輸出在同一軸線上,而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的獨(dú)特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕.
(2)卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長(zhǎng)、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等.使用性能好、耐磨性高.
(3)軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命.
(4)卸料器具有過載能力強(qiáng),耐沖擊慣性力矩小,適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn).
(5)用戶如需特種規(guī)格,電機(jī)、鏈輪傳動(dòng)等卸料器,均可制做.
采用長(zhǎng)纖維聚酯濾料，纖維相互交錯(cuò)分布均勻，厚實(shí)勻稱
耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流脈沖的反復(fù)反吹沖擊
大褶距,灰塵容易脫落,反吹效果好
濾料厚實(shí)、挺度好，不易變形，耐壓耐破
能耐潮濕，耐水
上下端蓋和骨架均為電鍍鋅件，不生銹
專用密封閉孔的彈性氯丁橡膠
建議使用溫度:≤135℃
1.粉塵濾芯、除塵濾芯采用聚酯長(zhǎng)纖維無(wú)紡布制成；
2.過濾精度2-3cm具有過濾粉塵，清潔空氣的作用；
3.過濾效率≥百分之99.92；
4.粉塵濾筒、除塵濾筒從而將濾料的接口由以前的膠粘接和工業(yè)縫紉機(jī)接口方式全部改為超聲波一體式焊接。改變了其粘接不牢、密封性不好、不耐高溫的缺點(diǎn)。相對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量又跨上了一個(gè)新的臺(tái)階。使客戶用的放心。接口不破裂。
5.粉塵濾筒、除塵濾筒中間的兩條筋（腰線）采用編織布袋纏繞，替代了傳統(tǒng)的無(wú)紡布腰線其特點(diǎn)是結(jié)實(shí)、美觀、不易變形，防止在反吹的過程中濾芯爆破。
一、無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀概述：
WMK-4型、WMK-20型無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀，分為1至30等門位，電壓分別有24V、30V、36V、90V、110V、220V各種，采用選進(jìn)的CMOS數(shù)字集成電路，可控硅輸出，性能可靠，調(diào)試方便，維修容易。
JMK-10型、WMK-20型無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀(器)，設(shè)計(jì)了數(shù)字設(shè)定電路(即10型機(jī)10門輸出任意設(shè)定。
20型機(jī)20門輸出、10門任意設(shè)定)。便用時(shí)可在全部輸出門數(shù)范圍內(nèi)選取所需要的門數(shù)，兩機(jī)顯示采用LED共陰數(shù)碼管，美觀清晰。
二、無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀主要技術(shù)指標(biāo)：
1.脈沖間隔：0.8秒-30秒
2.脈沖寬度：0.01秒-0.5秒
3.使用溫度：-20℃-45℃
4.電源電壓：220V 50HZ ±百分之20
5.輸出電壓：24V 36V 110V 220V
6.整機(jī)功耗：≤40W
7.外型尺寸：100×200×300mm
8.重 量：約3kg
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三、無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀使用：
1.將帶輸出線的矩型插頭插入機(jī)箱后部插孔內(nèi)，輸出線的一端分別與電磁閥的一端相連接，電磁閥的另一端接在公共線上，公共線一般排在后面，導(dǎo)線顏色為紅色。
2.將電源插頭插入220V交流電源。
3.打開電源開關(guān)指標(biāo)燈應(yīng)亮。
4.調(diào)節(jié)脈沖間隔和脈沖寬度旋鈕達(dá)適當(dāng)為止。
四、無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀維修和注意事項(xiàng)：
1.接頭嚴(yán)禁虛焊和接觸不良，單機(jī)輸出線只能供單機(jī)使用，切不可互相連接。
2.更換保險(xiǎn)管不能大于2A，嚴(yán)禁用導(dǎo)線或其它導(dǎo)電物代替保險(xiǎn)管。
3.電磁閥和連接導(dǎo)線不應(yīng)出現(xiàn)短路、漏電現(xiàn)象，要經(jīng)常檢查對(duì)地電阻大于2兆歐。
4.配接電磁閥或檢修儀器故障時(shí)，請(qǐng)關(guān)掉電源，以免發(fā)生事故。
產(chǎn)品描述
打磨工作臺(tái)，是一種新型環(huán)保設(shè)備，應(yīng)用于打磨除塵類的工作臺(tái)。包括：工作臺(tái)、照明工具、打磨臺(tái)面、過濾器、灰斗、電控系統(tǒng)、負(fù)壓風(fēng)機(jī)；其特征在于：過濾器采用外裝形式，更換方便；采用抽屜式集灰桶；工作臺(tái)進(jìn)行人性化設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)打磨除塵工作臺(tái)相比，新增工具箱以及電控面板在臺(tái)面上；構(gòu)造簡(jiǎn)單，方便操作，便于維修和安裝；拋光凈化臺(tái)運(yùn)行安可靠。
工作原理
煙塵通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對(duì)濾筒請(qǐng)灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
獨(dú)特的臺(tái)式設(shè)計(jì)非常好，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)隔聲，無(wú)須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。
這種工作臺(tái)既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與煙塵系統(tǒng)連接。
使用范圍
各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。煙草、醫(yī)藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。
氟美斯耐高溫除塵布袋、濾袋是一個(gè)耐高溫新品種，采用的FMS濾料是針對(duì)我國(guó)國(guó)情研制的新產(chǎn)品，耐高溫除塵布袋廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶煉、化工、碳黑、建材、電力等部門。它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能，復(fù)合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS（氟美斯），F(xiàn)MS針刺過濾氈系列產(chǎn)品具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)；并有適合150-200℃、250-300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。
FMS濾料與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷，過濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度更好。
1、處理風(fēng)量：2000m3/h---100000 m3/h;
2、有機(jī)廢氣凈化效率：≥95%；
3、設(shè)備阻力：≤300Pa;
4、電源電壓：220V 50HZ
5、電功率：500W-6000W
6、備噪聲：≤45Db
設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
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進(jìn)口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
適用范圍：
煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。
物質(zhì)名稱：惡臭氣體
